梁山智远二手化工设备有限公司
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产品描述

品牌梁山智远 加工定制 可售卖地全国 物料类型 售后服务二手 工作温度常温 适用对象润滑油、饮料、液体奶 分类机械工业
梁山智远二手化工设备有限公司,坐落于风景秀丽、名扬中外、历史悠久的水泊梁山。北依黄河;西靠京九铁路;东临京沪铁路、京福高速:日菏、济菏高速贯穿全境,交通十分便利。
饮料设备出现故障不容小觑:
其一,饮料灌装机灌装量不准或不出料。就市场来看,大多数饮料都有净含量,也就是对灌装量有一定的要求。
这就对饮料灌装机的灌装量精准度提出更高的要求。
厂家介绍,如果是因为料槽料液不足,造成液位不稳定,可以增补料液或重新调小灌料头上方球阀,重设定灌装机灌装时间(加长灌料时间),或者减慢灌装机灌装速度去解决。
另外,若不是料液的问题,可以检查三通节制阀内是否有异物,或者灌装机灌装通道有无异物。如有,主要在料槽或在灌料嘴里,及时清理并疏通。
如果是灌装嘴阀芯有卡塞现象或者延迟打开,则需要要把阀芯从头安装好方位。如延迟打开,需调节薄型气缸节流阀。后,需要注意的是,止回阀会若是打不开也不会导致设备不出料的情况发生。
其二,个别阀门或者气缸动作迟缓或不工作。通常是由控制阀的故障引起,这就需要检查饮料灌装机控制该输出的输出显示灯工作是否正常,确认其工作正常后才进行下面的检查。
另外,查看电磁阀的电磁铁线圈插头,如若插头损坏或者未插入,也可能导致阀门或者汽缸动作迟缓或不工作。倘若电磁铁线圈损坏,更换线圈后故障即可排除。
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回收二手饮料设备之杀菌设备:
杀菌,是饮料加工的一个重要环节。饮料杀菌与上和生物学上的杀菌有一定区别。饮料杀菌有两种含义:一是要求杀死饮料中所污染的致病菌、菌,破坏食品中的酶而使饮料在特定环境中,如密闭的瓶内、罐内或其他包装容器内,有一定的保存期;二是要求在杀菌过程中尽可能地保护饮料中营养成分和风味。所以,经杀菌后的饮料属于商业无菌。
饮料杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类。化学杀菌法是使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。由于化学杀菌存在化学留物等影响,当代食品杀菌法趋向于物理杀菌法。物理杀菌法分为热杀菌法和冷杀菌法。热杀菌法又分为是热杀菌法、干热杀菌法、微波杀菌法和远红外线加热杀菌法。冷杀菌法分为紫外线辐射杀菌法、电离辐射杀菌法和冷冻杀菌法。在湿热杀菌方法中,有巴氏杀菌法、高温短时杀菌法和超高温瞬时灭菌法之分。所谓巴氏杀菌(pasteurization)是低温长时间杀菌法,杀菌温度低于100℃,保温时间是30min。高温短时杀菌法(HTST),杀菌温度一般在100℃一下,如牛奶的HTST杀菌温度为85℃,保持15s以上。超高温瞬时灭菌法(UHT),杀菌温度在120℃以上,仅保持几秒钟。HTST和UHT杀菌法,不但效率高,而且食品的结构和外观及营养和风味的保存都较其他杀菌方法好。根据上述的杀菌方法而相应发展起来的饮料杀菌设备种类较多,以被处理物料的形态分类分别有以下三种:
(1)流体饮料的杀菌设备 流体饮料指未经包装的乳品、果汁等物料。处理这类物料的杀菌设备又有直接式和间接式之分。直接式是以蒸汽直接喷入物料中进行杀菌。间接式是用板、管热换器对饮料进行热交换进行杀菌。
(2)罐装饮料的杀菌设备 罐装饮料及瓶装饮料等有包装容器的饮料,处理这类物料的杀菌设备根据杀菌温度不同可分为常压杀菌设备和加压杀菌设备。常压杀菌设备的杀菌温度为100℃以下,用于pH值小于4.5的饮料产品杀菌。用巴氏杀菌原理设计的罐头杀菌设备属于此类。加压杀菌设备一般在密闭的设备内进行,压力大于0.1MPa,温度常用120℃左右。常压和加压杀菌设备在操作上亦可分为间歇式和连续式。根据杀菌设备所用热源不同又可分为直接蒸汽加热杀菌设备、加水加热杀菌设备、火焰连续杀菌机等。
(3)使用电磁波的物理杀菌设备 该类杀菌设备是使用微波、远红外线、紫外线等物理辐射进行加热杀菌的,是一种有开发前途的杀菌设备。
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回收二手饮料设备之灌装机:
从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线;从灌装物料含气与否可分为等压灌装机、常压灌装机和负压灌装机。
1、等压灌装机
等压灌装机一般是在贮料箱中保持一定的灌装压力,当待灌容器进入灌装机后,先对容器充气,气体可以是压缩空气,也可以用二氧化碳气,以二氧化碳气为好。当容器内压力和贮料箱压力一致时,即随料液的自重通过开启的灌装阀灌装。在灌装过程中,容器内的气体要顺利地导出,回到贮料箱内或气室内。 在汽水、小香槟及啤酒的灌装中,大多是采用等压灌装,其过程如下:
(1)初始位置。瓶子还未接触灌装阀,所有的气体和液体通道都处于关闭状态。
(2)充气压力。瓶子和灌装阀罩一起上升到预定位置,这时回转拨叉将充气阀打开,压力气体从环形贮料缸通过充气通道进入瓶子。
(3)注液回气。当瓶内压力达到贮料缸的压力时,液阀自动打开,料液须由分流伞沿瓶壁流下,同时,在瓶内被置换的压力气体通过回气管返回注液缸,当瓶内液面达到回气管的下端口时,注液结束。
(4)阀门关闭。回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。
(5)充气。顶部充二氧化碳阀打开,二氧化碳或其它惰性气体从环形槽充入瓶中,将瓶颈处空气赶走。
(6)压力释放。压力释放阀打开,瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀,逸出至环形槽。
2、常压灌装机
很多饮料,如果汁、乳性饮料,以及汽水二次灌装中的糖浆,它们本身不含二氧化碳,一般采用常压灌装机。
常压灌装机主要由灌装系统、进出瓶机构、升降瓶罐机构、工作台、传动系统等组成,用于灌装不含气的液体,这类灌装机一般为回转式。
在传动系统作用下,转轴带动转盘和定量杯一同回转,液料从贮料筒经管道靠自重流入定量杯内。在凸轮作用下瓶托带动瓶子上升。当瓶口顶着压盖盘上升时弹簧压缩,此时滑阀就在活动量杯的内孔向上滑动。随着转轴回转,已定良好的量杯已转离进料管下方,进入灌装位置。当滑阀上升使进液孔打开时液料便流入瓶内,瓶内气体从压盖盘下表面的四条小槽排出,完成一个瓶子的灌装任务。随着转盘转动,定量杯逐次进入正下方完成定量工作,当转离定量位置,进入灌装位置时又开始灌瓶,如此反复连续不断地工作。
3、负压灌装机
它常称为真空式灌装机。这种灌装方法是使贮料箱内处于常压,在灌装时,只对瓶内抽气使之形成真空,到一定真空度时,液体靠注液箱与容器间的压差作用流入瓶中,完成灌装。它主要用于不含气的液体灌装,如果汁类。由于在真空下灌装,所以当瓶罐破漏时就停止灌装,可减少损失。但在真空下,对某些带有芳香的液体,要损失一些香味的压灌装法对于瓶子规格要求较严,因为它的定量由灌装嘴深入瓶子的深度来确定,瓶的容积直接影响定量准确度。但因调易,仍被广泛应用。
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饮料生产线设备主要适用于果汁、碳酸饮料等等,下面给大家介绍一下操作饮料生产线设备时要注意哪些事项:
1、使用符合饮料生产线设备规定的电源和气源,详情可以参照设备说明书,或咨询厂家;
2、在拆洗饮料灌装机前,请一定要关闭气源和电源,以免造成不必要的危险和损失;
3、饮料灌装机后半部分(靠近控制按纽)内部装有电气控制元件,无论在什么情况下都不要用水直接冲洗机身,否则会有触电的危险,同时还有可能损坏电气控制元件;
4、为防止触电,机器要有良好的接地,请为液体增强尼龙配一个有地线的电源插座。关掉电源开关后,饮料灌装机电气控制中部分电路还有电压存在,在检修控制线路时务必将电源线拔掉。
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