梁山智远二手化工设备有限公司
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石家庄回收真空冷冻干燥机厂 信誉保证
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产品描述

品牌智远 加工定制 适用物料多种可用 可售卖地全国 工作类型气流式 温度范围高温式 功率15KW 适用范围冷冻干燥 重量10T
梁山智远二手化工设备有限公司,坐落于风景秀丽、名扬中外、历史悠久的水泊梁山。北依黄河;西靠京九铁路;东临京沪铁路、京福高速:日菏、济菏高速贯穿全境,交通十分便利。
回收真空冷冻干燥机之温度和真空度的要求:
冻干机板层的制冷温度范围和冷凝器温度大致有三种类型。
一种是冷冻系统采用单级制冷压缩循环,板层的制冷温度约为-35~-40℃。冷凝器的制冷温度为-50℃左右。这种冻干机适用于一些容易冻干产品的生产。
另一种是冷冻系统采用双级制冷压缩循环,板层的制冷温度约为-45~-50℃。冷凝器的制冷温度为-65℃左右。这种冻干机适用于大部分产品的冻干。
再一种是冷冻系统采用复叠式制冷循环,板层的制冷温度约为-55~-60℃。冷凝器的制冷温度为-75℃左右。这种冻干机适用于一些产品的冻干。
上述温度范围的选择是根据冻干产品的共晶点所决定的,共晶点低的产品要求板层的制冷温度低些,冷凝器的温度也相应地低些。
此外,板层温度的均匀性,对产品质量的一致性有很大的影响,温度均匀性好,则冻干产品质量的一致性也越好,因此宜选择使用中间流体间接制冷板层的冻干机。这种冻干机板层为空心夹层结构,内部有许多流体通道,板层的制冷和加热均通过中间流体的循环来实现,因此板层温度均匀一致。中间流体是使用对人无害、不腐蚀设备、热稳定性好和对药品惰性低粘度硅油。
冻干机板层的加热温度均为70~80℃。所有冻干机均差不多。
在空载的情况下,冻干箱的降温速度一般应在1~2小时之内达到指标规定的温度,冷凝器应在1小时内达到指标规定的温度。
关于冻干箱的真空度,过去的观点认为真空度是越高越好,现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了,不利于传热,干燥速度反而下降。但无论如何冻干箱的空载极限温度应达到1*10-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度时,可以通过真空度调节装置来控制真空度,使真空度控制在所需范围之内,因此真空度调节装置是应该选用的。
冻干箱空载的抽空速度,应在半小时之内从大气压抽到1*10-1毫巴。2小时内达到1*10-2毫巴以上的真空度。
石家庄回收真空冷冻干燥机厂
真空冷冻干燥机常见的5大故障及修复措施:
常见故障一:供电电压不稳定
据了解,真空冷冻干燥机正常的工作电源电压为215-225伏,偏离电压允许范围后,压缩机就不能进行有效地工作甚至根本不能运转。
针对供电电压不稳定的情况,解决办法是,当电源电压不合格时,更换合格的供电电源;当供电电压不稳定时,可使用AVR(220V)或在原工作电源上加稳压器。
常见故障二:室内温度高于30℃
真空冷冻干燥机需要在合适的环境下运行,当室内温度高于30℃时,冷凝器可能会无法起到冷凝作用,从而使系统出现故障。
这时的维修方法是,如果室内温度在28℃左右,用户可以打开冷凝器后门或者打开房间门,从而优化通风和制冷状况。
常见故障三:室内温度低于0℃
室内温度过高不行,过低也不合适。如果室内温度低于9℃,压缩机油会变得粘稠,容易影响压缩机的正常运作。另外,温度过低时,所有的电子元件都可能会受到影响,发生误操作。
针对这种情况,技术人员建议的维修办法是,当环境温度低于0℃时,可以使用其他加热设备使环境温度升温,并让温度保持在5℃以上,30℃以下。
常见故障四:冷冻干燥机上或环境中的灰尘过多
据了解,如果有过多的灰尘覆盖在冷凝器和压缩机上,则容易使冷凝器无法达到冷凝效果,直接影响压缩机的使用效果。
因此,定期去除灰尘的工作不可少。业内建议,如果环境中的灰尘过多,用户可以每月定期清除覆盖在压缩机和冷凝器上的灰尘。为了保证设备不受损坏,压缩机、冷凝器和管道上的灰尘可以使用软毛刷清除。
常见故障五:环境中的湿度过高
当环境中的湿度较高时,容易让电气发生故障或者短路。针对这种情况,维修方法是,使用通风设备或者开窗进行通风,从而减低湿度。
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回收真空冷冻干燥机之注意事项:
(1)用冷冻干燥机制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性;
(2)样品必须完全冻结成冰,如有留液体会造成气化喷射;
(3)注意冷冻干燥机冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻伤;
(4)启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;
(5)一般情况下,该冷冻干燥机不得连续使用超过48小时;
(6)样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后,继续干燥,以缩短干燥时间。
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(1)经空压机排出温度达到45℃的高温湿空气,经湿空气①进入预冷器③与进入干燥机已被冷却干燥后的低温干燥空气进行热交换,(两者有各自流通管道互相隔绝),使进口的空气预冷;
(2)预冷后的冷空气进入冷却器④,在制冷系统蒸发器瞬间强力冷却下,空气温度急剧下降到1.7℃,此时空气中的水气油气迅速达到饱和,并从空气中析离凝结成水滴、油滴;
(3)从冷却器流出的空气,进入油水分离器(11),在油水分离器的作用下,使空气中析离的水滴、油分与空气分离,经自动排水器⑤排出机外。干燥后的空气通过另置管道,再次流入预冷器③;
(4)此时流入预冷器的干燥空气,温度和压力均可达到1.7℃,预冷器与湿空气作热交换,使温度适当提高,然后经空气出口②排出,(经干燥处理排出的空气温度过低,会使用气设备表面产生凝露现象,影响设备的的正常运行)。
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