梁山智远二手化工设备有限公司
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盐城回收真空冷冻干燥机厂 薄利回收
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产品描述

品牌智远 加工定制 适用物料多种可用 可售卖地全国 工作类型气流式 温度范围高温式 功率15KW 适用范围冷冻干燥 重量10T
梁山智远二手化工设备有限公司 我们以信誉求发展,以质量求生存为宗旨,多年以来深受广大用户的青睐。我们将在用户购销设备的同时提供技术,安装调试,跟踪调查等一系列优良的售后服务。
回收真空冷冻干燥机之温度和真空度的要求:
冻干机板层的制冷温度范围和冷凝器温度大致有三种类型。
一种是冷冻系统采用单级制冷压缩循环,板层的制冷温度约为-35~-40℃。冷凝器的制冷温度为-50℃左右。这种冻干机适用于一些容易冻干产品的生产。
另一种是冷冻系统采用双级制冷压缩循环,板层的制冷温度约为-45~-50℃。冷凝器的制冷温度为-65℃左右。这种冻干机适用于大部分产品的冻干。
再一种是冷冻系统采用复叠式制冷循环,板层的制冷温度约为-55~-60℃。冷凝器的制冷温度为-75℃左右。这种冻干机适用于一些产品的冻干。
上述温度范围的选择是根据冻干产品的共晶点所决定的,共晶点低的产品要求板层的制冷温度低些,冷凝器的温度也相应地低些。
此外,板层温度的均匀性,对产品质量的一致性有很大的影响,温度均匀性好,则冻干产品质量的一致性也越好,因此宜选择使用中间流体间接制冷板层的冻干机。这种冻干机板层为空心夹层结构,内部有许多流体通道,板层的制冷和加热均通过中间流体的循环来实现,因此板层温度均匀一致。中间流体是使用对人无害、不腐蚀设备、热稳定性好和对药品惰性低粘度硅油。
冻干机板层的加热温度均为70~80℃。所有冻干机均差不多。
在空载的情况下,冻干箱的降温速度一般应在1~2小时之内达到指标规定的温度,冷凝器应在1小时内达到指标规定的温度。
关于冻干箱的真空度,过去的观点认为真空度是越高越好,现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了,不利于传热,干燥速度反而下降。但无论如何冻干箱的空载极限温度应达到1*10-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度时,可以通过真空度调节装置来控制真空度,使真空度控制在所需范围之内,因此真空度调节装置是应该选用的。
冻干箱空载的抽空速度,应在半小时之内从大气压抽到1*10-1毫巴。2小时内达到1*10-2毫巴以上的真空度。
盐城回收真空冷冻干燥机厂
真空冷冻干燥机主要由制冷系统和真空系统两部分组成,被加,物品置于低温的真空环境中,其冲的水分被冻结成冰,冰在极低的压力下升华为水蒸气,由真空泵抽出,从而使被加工物品干燥。制冷系统和真空系统只要有一个出现问题,就不能进行加工。因此对冷冻干燥机的真空泵日常维护保养是相当重要的工作。一旦机组出现故障,应能迅速排除,以保证生产的正常进行。这对于真空泵的使用寿命和使用安全也十分重要。
真空冷冻干燥机的真空泵维护保养:
1)启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;
2)开启真空泵之前检查真空泵油位是否位于视镜约1/2 处,如不足及时添加。
3)对箱体抽真空前一定要保证后箱干燥,避免将水汽抽人泵体,影响真空泵的抽气效率。
4)真空泵对箱体开始抽真空前,确保后箱是干燥的,如果有水汽,则要使冷凝器温度**-45C。
5)检查泵是否能够在正常的时间内抽到极限真空,观察真空泵运行时是否产生杂音,真空泵油和泵头上的个链接部分是否存在松动现象,如有问题进行处理。
6)每周打开真空泵气振阀,在空载的情况下运行2小时左右检查泵体是否漏油,工作是否有杂音,如有问题进行处理。
7)真空泵油需定期更换,其周期一般为一年一次,一定要正确地使用规定的真空泵油,否则将使泵的性能降低,甚至可能造成真空泵损坏。定期更换真空泵油,以保证真空泵的性能。
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回收真空冷冻干燥机之使用方法:
(1)打开冷冻干燥机机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110 pk;
(2)按住冷冻干燥机控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;
(3)启动冷冻干燥机制冷机,预冷30分钟以上;
(4)将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;
(5)待冷冻干燥机的气压数显稳定后,记录温度和气压数值。
(6)记录停机前的温度和气压数值;
(7)按住冷冻干燥机控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;
(8)气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;
(9)关闭冷冻干燥机的制冷机,按住总开关键三秒以上,后关闭总电源开关;
(10)等冷阱中的冰化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。
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回收真空冷冻干燥机漏油、喷油
产生原因:
1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
2、进气口压强过高。
3、油量过多,产生喷油。
4、排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。
排除方法:
1、更换密封圈或重新装配。
2、设法减少进油量。
3、放出一部分油。
4、重新装配。
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