梁山智远二手化工设备有限公司
东营回收真空冷冻干燥机电话 冻干机 当场结算
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产品描述

品牌智远 加工定制 适用物料多种可用 可售卖地全国 工作类型气流式 温度范围高温式 功率15KW 适用范围冷冻干燥 重量10T
梁山智远二手化工设备有限公司 我们以信誉求发展,以质量求生存为宗旨,多年以来深受广大用户的青睐。我们将在用户购销设备的同时提供技术,安装调试,跟踪调查等一系列优良的售后服务。
真空冷冻干燥机常见的5大故障及修复措施:
常见故障一:供电电压不稳定
据了解,真空冷冻干燥机正常的工作电源电压为215-225伏,偏离电压允许范围后,压缩机就不能进行有效地工作甚至根本不能运转。
针对供电电压不稳定的情况,解决办法是,当电源电压不合格时,更换合格的供电电源;当供电电压不稳定时,可使用AVR(220V)或在原工作电源上加稳压器。
常见故障二:室内温度高于30℃
真空冷冻干燥机需要在合适的环境下运行,当室内温度高于30℃时,冷凝器可能会无法起到冷凝作用,从而使系统出现故障。
这时的维修方法是,如果室内温度在28℃左右,用户可以打开冷凝器后门或者打开房间门,从而优化通风和制冷状况。
常见故障三:室内温度**0℃
室内温度过高不行,过低也不合适。如果室内温度**9℃,压缩机油会变得粘稠,容易影响压缩机的正常运作。另外,温度过低时,所有的电子元件都可能会受到影响,发生误操作。
针对这种情况,技术人员建议的维修办法是,当环境温度**0℃时,可以使用其他加热设备使环境温度升温,并让温度保持在5℃以上,30℃以下。
常见故障四:冷冻干燥机上或环境中的灰尘过多
据了解,如果有过多的灰尘覆盖在冷凝器和压缩机上,则容易使冷凝器无法达到冷凝效果,直接影响压缩机的使用效果。
因此,定期去除灰尘的工作不可少。业内建议,如果环境中的灰尘过多,用户可以每月定期清除覆盖在压缩机和冷凝器上的灰尘。为了保证设备不受损坏,压缩机、冷凝器和管道上的灰尘可以使用软毛刷清除。
常见故障五:环境中的湿度过高
当环境中的湿度较高时,容易让电气发生故障或者短路。针对这种情况,维修方法是,使用通风设备或者开窗进行通风,从而减低湿度。
东营回收真空冷冻干燥机电话
实验型冻干机冻干样品操作流程
1. 物品冻干操作
1) 样品摆放:
a、 把预处理物品摆放在物料盘中,再将物料盘放到冻干架中。
b、 将温度传感器放置在任一层物料盘中,测定物料的温度。
c、 将冻干架放入冷阱中,盖好保温盖,准备预冻。
2) 样品预冻:
a、 打开设备背部的总电源开关。
b、 点击屏幕进入界面后,点击“制冷机”按钮,预冻开始,建议预冻4小时左右
c、 待物品冻结后,将冻干架从冷阱中取出。
3) 样品干燥:
a、 将冻干架从冷阱中取出,再将冻干架支撑盘放置到冷阱口,将冻干架放置到支撑盘上,或将物料盘放置在冻干架后,冻干架直接放置在冷阱上方进行。
b、 将探头放置到任意一层的物料盘上,罩上玻璃罩。
c、 拧紧排水充气阀门。
d、 点击屏幕上“真空计”按钮,屏幕显示真空度为110KPa,然后点击“真空泵”按钮开启真空泵。真空度迅速下降,至真空 度≤10Pa 为正常,干燥正式开始(建议干燥20小时左右,具体根据物料含水量不同,由用户自行确定)。
4) 取出样品:
a、 查看样品曲线,目测样品已干燥,打开排水充气阀后,点击“真空泵”按钮,真空泵停止运行。点击“真空计”按钮, 真空计关闭。
b、 取下玻璃罩,从冻干架上取出物料盘,将盘中样品包装。点击“制冷机”按钮,关闭压缩机,设备停止运行。
5) 关机操作:
a、 关闭总电源开关,整机控制系统断电。
b、 拔下电源插头、真空泵插头。
c、 用软布擦拭冷阱、冻干架、托盘及玻璃罩。
d、 真空泵在不工作的时候请盖上排气孔,防止灰尘进入。
6) 排水操作:
a、 凝结在冷阱内壁的冰融化成水后,拧开排水充气阀,将冷凝水排出。
东营回收真空冷冻干燥机电话
真空冷冻干燥设备生产企业的创新能力普遍较低,能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜,导致干燥技术发展缓慢。知识成果没有有效地转化为现实生产力,目前干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所,由于与企业的脱节,知识成果很难有效的化为企业的生产力。
随着社会的发展,对于环境的重视程度越来越大,国家一系列政策扶持绿色生产、企业,对于真空冷冻干燥设备的节能环保理念也在逐渐加大。业内人士指出,国内企业已经加快研究真空冷冻干燥技术,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和,为实现绿色生产,低碳生产做出应有的贡献,预计2023年我国真空冷冻干燥机市场规模将超过17.4亿元币。
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真空冷冻干燥机真空度不高:
产生原因:
1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、泵油有问题:1、油位过低,密封不严;2、油被污染呈乳;3、油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。
3、泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。
4、进气口过滤网被堵塞。
排除方法:
1、修复后重新装配。
2、加油;换油;检查油路及油阀的进油量。
3、针对具体情况更换密封圈或阀片。
4、拆下清洗。
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