梁山智远二手化工设备有限公司
洛阳回收真空冷冻干燥机厂 冻干机 一站式服务
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产品描述

品牌智远 加工定制 适用物料多种可用 可售卖地全国 工作类型气流式 温度范围高温式 功率15KW 适用范围冷冻干燥 重量10T
梁山智远二手化工设备有限公司,坐落于风景秀丽、名扬中外、历史悠久的水泊梁山。北依黄河;西靠京九铁路;东临京沪铁路、京福高速:日菏、济菏高速贯穿全境,交通十分便利。
真空冷冻干燥机主要由制冷系统和真空系统两部分组成,被加,物品置于低温的真空环境中,其冲的水分被冻结成冰,冰在极低的压力下升华为水蒸气,由真空泵抽出,从而使被加工物品干燥。制冷系统和真空系统只要有一个出现问题,就不能进行加工。因此对冷冻干燥机的真空泵日常维护保养是相当重要的工作。一旦机组出现故障,应能迅速排除,以保证生产的正常进行。这对于真空泵的使用寿命和使用安全也十分重要。
真空冷冻干燥机的真空泵维护保养:
1)启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;
2)开启真空泵之前检查真空泵油位是否位于视镜约1/2 处,如不足及时添加。
3)对箱体抽真空前一定要保证后箱干燥,避免将水汽抽人泵体,影响真空泵的抽气效率。
4)真空泵对箱体开始抽真空前,确保后箱是干燥的,如果有水汽,则要使冷凝器温度**-45C。
5)检查泵是否能够在正常的时间内抽到极限真空,观察真空泵运行时是否产生杂音,真空泵油和泵头上的个链接部分是否存在松动现象,如有问题进行处理。
6)每周打开真空泵气振阀,在空载的情况下运行2小时左右检查泵体是否漏油,工作是否有杂音,如有问题进行处理。
7)真空泵油需定期更换,其周期一般为一年一次,一定要正确地使用规定的真空泵油,否则将使泵的性能降低,甚至可能造成真空泵损坏。定期更换真空泵油,以保证真空泵的性能。
洛阳回收真空冷冻干燥机厂
回收真空冷冻干燥机工作原理:
冷冻干燥:又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻,再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。升华生成的水蒸气借冷凝器除去。升华过程中所需的汽化热量,一般用热辐射供给。
冷冻干燥器的工作原理是将燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本设备采用辐射加热,物料受热均匀;采用捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。
洛阳回收真空冷冻干燥机厂
回收真空冷冻干燥机之温度和真空度的要求:
冻干机板层的制冷温度范围和冷凝器温度大致有三种类型。
一种是冷冻系统采用单级制冷压缩循环,板层的制冷温度约为-35~-40℃。冷凝器的制冷温度为-50℃左右。这种冻干机适用于一些容易冻干产品的生产。
另一种是冷冻系统采用双级制冷压缩循环,板层的制冷温度约为-45~-50℃。冷凝器的制冷温度为-65℃左右。这种冻干机适用于大部分产品的冻干。
再一种是冷冻系统采用复叠式制冷循环,板层的制冷温度约为-55~-60℃。冷凝器的制冷温度为-75℃左右。这种冻干机适用于一些产品的冻干。
上述温度范围的选择是根据冻干产品的共晶点所决定的,共晶点低的产品要求板层的制冷温度低些,冷凝器的温度也相应地低些。
此外,板层温度的均匀性,对产品质量的一致性有很大的影响,温度均匀性好,则冻干产品质量的一致性也越好,因此宜选择使用中间流体间接制冷板层的冻干机。这种冻干机板层为空心夹层结构,内部有许多流体通道,板层的制冷和加热均通过中间流体的循环来实现,因此板层温度均匀一致。中间流体是使用对人无害、不腐蚀设备、热稳定性好和对药品惰性低粘度硅油。
冻干机板层的加热温度均为70~80℃。所有冻干机均差不多。
在空载的情况下,冻干箱的降温速度一般应在1~2小时之内达到指标规定的温度,冷凝器应在1小时内达到指标规定的温度。
关于冻干箱的真空度,过去的观点认为真空度是越高越好,现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了,不利于传热,干燥速度反而下降。但无论如何冻干箱的空载极限温度应达到1*10-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度时,可以通过真空度调节装置来控制真空度,使真空度控制在所需范围之内,因此真空度调节装置是应该选用的。
冻干箱空载的抽空速度,应在半小时之内从大气压抽到1*10-1毫巴。2小时内达到1*10-2毫巴以上的真空度。
洛阳回收真空冷冻干燥机厂
真空冷冻干燥机真空度不高:
产生原因:
1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、泵油有问题:1、油位过低,密封不严;2、油被污染呈乳;3、油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。
3、泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。
4、进气口过滤网被堵塞。
排除方法:
1、修复后重新装配。
2、加油;换油;检查油路及油阀的进油量。
3、针对具体情况更换密封圈或阀片。
4、拆下清洗。
我们一直致力于“客户满意”为我们的高目标。“开源节流、物尽其用,追求更高的性价比,为客户创造”是我们奉行的思想。
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