梁山智远二手化工设备有限公司
中山回收冻干机厂 实验室冻干机 价格超乎想象
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产品描述

品牌智远 加工定制 尺寸可定制 可售卖地全国 温度范围低温式 类型真空冷冻干燥机 电压380V 功率15KW 适用范围冷冻干燥
梁山智远二手化工设备有限公司,坐落于风景秀丽、名扬中外、历史悠久的水泊梁山。北依黄河;西靠京九铁路;东临京沪铁路、京福高速:日菏、济菏高速贯穿全境,交通十分便利。
冻干机在线清洗CIP覆盖率
(1)在整个冻干腔体的内表面喷洒层水溶液,浓度为15 mg/L,特别注意难以清洗部位(如管口,箱体顶部和板层下方)要喷酒。开启用水,启动CIP循环,完成CIP后,用荧光灯照射检查腔体内表面,寻找是否留有维生素B,荧光物部位,进行3次重复的测试。
(2)合格标准。CIP清洗后的腔体内部表面无可见荧光物,清洗覆盖率(参考药用真空冷冻干燥机行业标准JB/T20032-2012)。
中山回收冻干机厂
冻干机电器控制系统常见问题:
温度显示系统的故障
温度探头PT100,特别是制品探头,容易被压坏、拉坏,导致测温显示不对。要判断测温探头有没有问题,可以通过测量探头上三根线的电阻来判断。
出现温度变送器故障时,更换温度变送器。
出现A/D模块问题时,更换模块。
建议系统中的关键监测点温度探头需要一年校验一次,确保其工作的准确性。
真空显示系统的故障
若真空探头或压力传感器出现损坏,需更换新的探头或压力变送器。
出现A/D模块问题,更换模块。
建议系统中的关键监测点真空压力探头需要一年校验一次,确保其工作的准确性。
电磁阀线圈的故障
电磁阀线圈因为没有反馈信号,容易造成对此故障的忽视。可通过观察制冷系统(长时间不降温)来判断电磁阀线圈是否损坏,或者在日常巡视中观察电磁阀线圈有无鼓包现象,或用电磁信号笔在电磁阀开启的时候,将电磁笔放到电磁阀线圈上方,电磁笔发亮显示电磁阀线圈正常。
固态继电器的故障
冻干工艺中需要加热但是温度一直不能上升时,观察固态继电器发光二极管的状态,如果需要加热器工作但发光二极管不发光,可能是固态继电器故障。
有的固态继电器发生故障时会鼓包,当发现鼓包时应更换固态继电器。
气动阀门的电器故障
阀门指示显示错误,检查位置开关,调整或更换位置开关。
PLC输出点有保险装置的,要首先检查PLC有无输出,如果有输出则检查PLC输出保险是否正常。
马达保护器或交流接触器故障
发生马达保护器或交流接触器故障时,在更换或者复位后,要用电流表对之前的故障元件进行电流监测,以判断是因马达保护器或交流接触器本身的原因还是因其他元器件故障造成瞬间电流导致的故障。
通讯电缆故障
检查通讯电缆及接头,用网线检测仪对电缆进行通断测试, 通讯电缆故障更换通讯电缆,水晶头故障更换水晶头
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冻干机操作的一般过程:
1、先将冻干机正确连接;
2、将物料放入物料盘(液体直接注入物料盘,固态或瓶装物料均匀摆放在物料盘上);
3、将物料盘放在冻干机隔板上,保证物料盘和隔板重合。将温度探头放入物料盘与物料充分接触,以减少样品温度与实际温度的误差;
4、关上门板,将门板手柄锁紧;
5、通电开机,输入开机密码,进入界面;
6、在界面,点击总目录,进入总目录;
7、再总目录界面,点击用户参数,进入用户参数界面;
8、在用户参数界面,可设定段数、每段温度和时间,完成用户冻干程序设置;
9、返回控制界面,通过触摸屏打开控温、制冷开关,开启制冷系统和控温系统,保证物料温度遵照冻干程序设定值变化。冻干程序中,阶段1为预冻阶段。此阶段是用来将物料温度降低到共晶点以下,确保物料冻结,为真空冷冻干燥做好准备;
10、预冻阶段结束后,进入开始干燥阶段(冻干程序阶段2以及后续各阶段),通过触摸屏打开真空泵开关,开启真空泵,在冻干机腔体内部制造真空环境,对物料进行干燥处理。在打开真空泵前,需确认排水阀和充气阀关闭。
11、当所有冻干程序阶段均已完成,表明真空冷冻干燥结束*。先将充气阀打开,再关闭真空泵开关,然后依次关闭控温、制冷开关,关闭整机电源,并拔下主机电源。待冻干机腔体内外气压平衡后,尽快取出物料、密封包装或进行下一道工序处理。
12、打开排水阀,通过自然通风或者电吹风给冷阱除霜。待水排尽后,清洁冻干机,为下次冻干处理做好准备。
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冻干机板层温度均匀性测试
(1)前校准。验证前将验证用温度探头和标准温度探头同时放入温度干井,进行前校准,设置温度为-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5个点,进行5点校准,校准读取偏差应<0.5℃。
(2)将校准后的温度探头通过验证口接入冻干机内,放置1-23#温度探头,数字1-5表示为冻干机产品板层,T1- 3#为温度探头放置在第3板层的硅油进出口及中心位置,其他温度探头均放置在每个板层的4个角及中心位置。启动冻干机,将导热油温度分别设置为40℃、0℃以及40℃的3个点,导热油进出口温度在每个设置温度点达到平衡后,运行30 min,分别考察保持在-40℃、0℃及40℃时,板层温度的均匀性。进行3次重复测试。验证测试完成后将使用温度探头进行后校验,校验点设置为-40℃、0℃及40℃的3个点,后校验读取偏差应<0.5℃。
(3)合格标准。依据国家制药机械行业标准JB T20032- -2012“药用真空冷冻干燥机”,同时结合产品工艺要求,保持在40℃、0℃及40℃时,各板层的所有测试点在同一时刻温度值与小值温差应≤2℃,板层均匀性合格。
我们一直致力于“客户满意”为我们的高目标。“开源节流、物尽其用,追求更高的性价比,为客户创造”是我们奉行的思想。
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